Oda filtresi presinin yüksek bulamaç giriş basıncının nedenleri, tehlikeleri ve çözümleri

2023-07-20

Oda filtresi presinin yüksek bulamaç giriş basıncının nedenleri, tehlikeleri ve çözümleri
1. Kutu filtresinin yüksek hamuru giriş basıncının nedenleri ve tehlikeleri
1. 1. Yüksek bulamaç besleme basıncı için çizimler
(1) Aşırı bulamaç besleme akışı: Besleme akışı, kutu filtresi pres ekipmanının işleyebileceği aralığı aşarsa, kutu filtresi pres aşırı basınca maruz kalır, bu da bulamaç besleme basıncında bir artışa neden olur.
(2) Filtre ortamının tıkanması: Filtre ortamı (filtre bezi veya filtre plakası gibi) katı parçacıklar tarafından bloke edildiğinde, sıvının geçişini engelleyecek ve bulamaç basıncının artmasına neden olacaktır.
(3) Filtre ortamına verilen hasar: Filtre ortamına verilen hasar, sıvının geçme direncini artıracak ve böylece bulamaç besleme basıncını artıracaktır.
(4) Sıvı viskozitesindeki artış: Sıvı viskozitesindeki artış, filtre ortamı boyunca sıvının direncinde bir artışa yol açacak ve böylece bulamaç besleme basıncını arttıracaktır.
2. Yüksek bulamaç besleme basıncı tehlikesi
(1) Ekipman üzerindeki artan kuvvet: aşırı yüksek bulamaç giriş basıncı, filtre presinin ek kuvvete tabi tutulmasına neden olacak ve bu da ekipmanın deformasyonuna, rüptürüne veya diğer yapısal hasarlara neden olabilir.
(2) Azalan filtrasyon verimliliği: Aşırı yüksek bulamaç giriş basıncı, katı-sıvı ayırma işlemini etkileyecek, bu da filtrasyon verimliliğinde bir azalmaya ve beklenen ayırma etkisine ulaşılamayacaktır.
(3) Artan işletim enerji tüketimi: Yüksek hamuru besleme basıncı, ekipmanın sürüş için daha fazla enerjiye ihtiyacı olduğu anlamına gelir, bu da ekipmanın çalışma enerji tüketimini arttırır.
(4) Kısaltılmış ekipman ömrü: Uzun süreli yüksek basınçlı operasyon, ekipmanın aşınmasını ve yaşlanmasını hızlandıracak ve ekipmanın servis ömrünü kısaltacaktır.
2. Oda filtresi presinin yüksek basıncına çözümler
2.1 Hamur giriş akışını kontrol edin: Ekipmanın işleme kapasitesini aşmamasını ve aşırı hamur giriş basıncından kaçınmasını sağlamak için hamur giriş akışını makul bir şekilde kontrol edin.
2. Filtre ortamını düzenli olarak temizleyin: Katı parçacıkların tıkanmasını önlemek ve filtre ortamının pürüzsüzlüğünü korumak için filtre ortamını düzenli olarak temizleyin.
3. Filtre ortamını düzenli olarak değiştirin: Kullanıma göre, filtreleme etkisini ve normal çalışma basıncını sağlamak için hasarlı veya yaşlanan filtre ortamını düzenli olarak değiştirin.
4. Sıvının viskozitesini kontrol edin: Mümkünse, sıvının sıcaklığını ayarlayarak veya bir seyreltici vb. Ekleyerek, sıvının viskozitesi bulamaç basıncını azaltmak için kontrol edilir.
5. Düzenli bakım ve bakım: Ekipmanın normal çalışmasını ve performansını sağlamak için temizleme, yağlama, muayene vb.

Özetlemek gerekirse, oda filtresi presinin yüksek bulamaç giriş basıncının olası nedenleri arasında aşırı bulamaç giriş akışı, filtre ortamı tıkanması, filtre ortam hasarı ve artan sıvı viskozitesi bulunur. Giriş akışının kontrol edilmesi ve düzenli olarak temizlenmesi de dahil olmak üzere karşılık gelen çözümlerin alınması gerekir. Ve filtre ortamını değiştirin, sıvının viskozitesini kontrol edin, oda filtresi presinin normal çalışmasını sağlamak için ekipmanın filtrasyon verimliliğini ve servis ömrünü geliştirin.

Filter Press

Önceki: Plaka ve Çerçeve Filtresi Pres Sızıntısının Nedenleri ve Tedavi Yöntemleri Sonraki: Tam otomatik kutu filtre presinin filtre baskısının çalışma sırası